百色转子式混砂机批发欢迎来电「和青铸机」

混砂机有哪些***因素

　首先是设备问题，混砂机的本身质量要过关，设计要合理，比如说取样门，无取样门，或取样门因长期使用而损坏，以及取样门因长期不使用而锈死;混砂机安装位置不正确导致取样门无法使用等，安全系数比较低，容易发生事故

　　再者封闭式混砂机机口处无防护门，敞开式混砂机走台处无防护网栏，为取样创造了条件。在人们易于取样的地方安装上可靠的防护网栏，为不影响操作人员观察混砂机的工作情况，可选择网孔大一些的的防护网，但必须以人手不能伸进其内为前提。防护网的作用又是防止机内维修***人员用手或工具去开关电源的保护屏障，所以其高度不应低于1.6m。

　　还有是混砂机入口处没有门或机、电不能联锁的混砂机要进行安全技术改造。使之达到机、电联锁且。也*是说，当混砂机入口处的门打开时，混砂机*自动切断电源，碾轮停止转动。这主要是预防有人在机内***维修设备时他人的误操作或机内维修***人员站在机内操作附近的混砂机控制开关而引发的事故。

混砂机工作

利用碾轮与碾盘的相对运动，使置于两者间的物料受到碾压及磨削而粉碎，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，碾盘底板及碾盘周边均加防磨护板，提高碾压、磨削物料的效果和整机的使用寿命。碾轮在碾盘上的高度可以调节，当遇到难于碾碎的物料和过厚的料层时碾轮自动升起以保安全。混砂机是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖，粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣，尾料渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。

混砂机对型砂性能工艺要求

现代高速高压造型机生产精细铸件要求型砂综合性能，强度高0.17-0.20Mpa，相反水分低3.4%以下。为解决似矛盾的一对性能，要求混砂机具备相当高的混匀能力，对混砂原理、主参数和设备结构的稳定性都有特别高的要求。　　（2）品牌德国EIRICH公司转子混砂机的优点：采用偏置长圆柱形大直径***转子，中高的圆盘线速度约18m/s；机盆转动充分连续地向转子供砂；混均达到型砂综合性能。生产率70t/h以下中小机型更进一步采用倾斜25°的旋转机盆，物料旋转至高点时连续自动下泻供给转子。功率设置分配佳，混砂转子与供砂机盆驱动功率之比达6：1以上，功率利用合理，是确切的转子混砂机。　　（3）FME S18型转子混砂机采用中心设置圆周线速度18m/s的长圆柱形大直径转子，行星式三刮板围绕转子连续供料特别充分，特混匀，达到型砂综合性能，湿压强度0.16~0.2Mpa，水分≤3.6%。　　简化了驱动系统，只有高速级标准的立式摆线针轮减速机有稀油润滑。运行可靠，售价降低，维护简单；型砂性能好；转子功率与刮板功率之比为2：1；综合成本低。　　另加微机集中控制自动分配的润滑脂高压油泵加油系统，保证规范注油，设备运行稳定，维修量少。　　底盘、围圈、弧形刮板均衬不粘料、摩擦系数小的耐磨工程塑料板，使日常维护清理工作量少，混砂机运行功率、能耗节省约20%。

影响喷砂机喷砂效果的因素有哪些

一、工件表面粗糙度：

　　影响表面粗植度的因素有零件材料的强度和硬度、喷砂直径、喷砂的角度和速度、零件的原始表面粗糙度。在其他条件相同的情况下，喷砂机零件材料的强度和表面硬度值越高，塑性变形越困难，弹坑 越浅，表面粗糙度值越小；喷砂的直径越小，速度越慢，弹坑就越浅，表面粗糙度值就变小；喷射的角度大，喷砂速度的法向分量越小，冲击力越小，弹坑越浅，喷砂的切向速度越 大，喷砂对表面的研磨作用就越大，表面粗植度值就越小。零件的原始表面粗糙度也是影响 因素之一，原始表面越粗植，喷砂后表面粗植度值降低越小；相反，表面越光滑，喷砂后表 面变得越粗糙。当对零件进行髙强度的喷砂后，深的弹坑不但加大表面粗糙度值，还会形成 较大的应力集中，严重削弱喷砂强化的效果。

二、喷砂机的喷砂的强度：

　　影响喷砂强度的工艺参数主要有：喷砂直径、喷砂流速度、喷砂流量、喷砂时间等。喷砂直径越大，速度越快，喷砂与工件碰撞的动量越大，喷砂的强度就越大。喷砂形成的残余 压应力可以达到零件材料抗拉强度的60% ,残余K应力层的深度通常町达0.25mm,大极 限值为Imm。喷砂强度需要一定的喷砂时间来保证,经过一定时间，喷砂强度达到饱和后，再延长喷砂时间，强度不再明显增加。在喷砂强度的阿尔门（Almen)试验中，喷砂强度的表征为试片变形的提高。